今年以来，龙泰热电公司以安全生产标准化建设为抓手，通过推行以“作业规范化、管理网格化、现场目视化”为主要内容的“三化工程”，充分诠释“结硬寨、打呆仗”安全管控要求，稳步提升安全生产治理能力和治理水平。

推行作业规范化，实现“操作零失误”

安全生产标准化最终落脚点在员工作业规范上。该公司从能力提升、正规操作、行为规范三方面入手，逐步实现“上标准岗、干标准活、做放心人”。

注重能力提升，按照“干什么学什么、缺什么补什么”的原则，创新“龙泰讲堂”形式，以“课堂+现场”的模式开展，在课堂讲授基础知识，在现场讨论设备运行原理、工况，并进行实操培训，有效提升了员工业务能力和操作水平。

抓实正规操作，通过对工作票、作业证进行规范，确定票证标准样板，模拟演练操作过程，明确操作目的、步骤、责任，实现“操作一次到位”；推行“肯德基”式设备维检模式，编写作业指导书、操作工序卡312份，规范设备检修全过程，杜绝重复检修的情况出现。

强化规范行为，将安全生产十五条措施、“八抓20项”创新举措等法规制作成“口袋卡”，天天看、时时学，有效提升了安全法治意识；加大不规范、不安全行为纠正力度，出重拳惩治缺乏制度敬畏、“三乎三惯”等思想根源问题，纠正不规范行为200余次，真正让员工行为回到制度中、行动回到规程中。

推行管理网格化，实现“监管无死角”

为拓展延伸安全生产标准化建设的广度和深度，该公司实施了“四级”网格化管理。按照领导分管责任、单位主体责任、职能监管责任、专业监督责任和岗位直接责任相结合的方式，划定了“公司、职能部门及安全员、车间、专业技术”四级责任区域，形成了责任和监督全覆盖、无缝隙的安全管理模式。

同时，依据八个专业的“求实”安全检查清单，42名管理人员、安全员全天候对128个防控点进行动态监管，实现了对“人机物环”的动态掌控，今年以来共消除问题、隐患463项。开展安全随手拍活动，引导员工自主发现身边缺陷165项，奖励1077元，浓厚了“人人查缺陷、人人保安全”的良好氛围。

推行现场目视化，实现“一次性做好”

目视化可以帮助员工实现“工作一次做好”，该公司将目视化作为现场达标的重要载体，推行“名、警、板”全方位目视化。

“名”，即规范命名，对厂区所有房屋、硐室、设备进行统一命名，对98个消防栓、108个阀门井等设施进行统一编号，实行“一对一”包保，明确了责任人、责任范围、包保内容，实现了“预防为主，保检结合”的管控目标。

“警”，即警示系统，通过对系统保护、监控设施进行全面排查，对86项保护值进行核对整定，实施输渣系统声光报警装置、2#机阀控改压控等项目，确保警示系统灵敏、可靠。

“板”，即目视看板，将系统图、定期工作图、风险辨识等牌板悬挂在现场，便于员工随时查找操作依据、知晓注意事项、规避作业风险，整个生产区域基本实现无盲区、无死角，做到了标准在心中，行动即标准。

该公司通过实施“三化工程”，夯实了安全管控基础，实现了人员“零伤亡”、设备“零缺陷”、操作“零失误”、运行“零非停”。