“人机分离”“干灰不落地”……这些让人摸不着头脑的词汇，在山东能源龙矿集团热电管理分公司党委书记、总经理王伟海那里却是如数家珍。

他不仅是单位负责人，更是企业科技创新的领头人。常挂在嘴边的一句话是，“科学技术是第一生产力，依靠科技创新赢得未来”。今年10月底，在能源集团第一届科技大会上，王伟海荣获了“科技创新杰出人才”称号。

       科技手段治疗企业“顽疾”

     “自从引进了这套输灰系统，彻底实现了干灰不落地，解决了困扰多年的漏灰、扬尘问题。”11月11日，热电公司运行车间主办技术员高明军说，不但年可节省电费、粉煤灰搬倒费用500多万元，还实现了无人值守。该项目是时任热电公司总经理王伟海牵头主抓的科技创新成果之一。

       据了解，煤棚、渣仓是热电公司厂区内的主要扬尘点，是困扰该公司二十多年来的“顽疾”。2017年7月，王伟海出任热电公司总经理，通过输灰系统改造、新建渣仓和大倾角皮带，使炉渣不用加湿即可排入仓内，真正实现“灰渣不落地，产渣不见渣”。

      围绕设备升级改造、信息自动化、节能减排等技术难题，他带领全厂技术骨干立下40余项创新项目，相继完成了多机炉的DCS系统升级改造、矿井水中水回用、煤泥配烧等重点工程。在对机炉电三大系统进行了集控改造后，在小电厂中率先实现了人机分离集中控制，实现了输煤、电除尘、化水、换热站等岗位的无人值守。

       王伟海在热电公司的三年多时间里，带领科技创新团队围绕设备升级改造、信息自动化、节能减排等立项200余项。相继完成了集控室合并升级改造、锅炉炉水在线监控系统改造、道恩钛业供汽管路改造、“二维码”巡检等110多项成果。

      容错机制打造创新平台

     “只是将一次风机入口风道进行了落地优化改造，便解决了风机震动、电流波动问题。”热电公司生产技术部副部长于英杰说，风机电流下降了23安培，每年可省电费104万元。为此，他和同事拿到了2000元的专项奖励。像这样的专项奖励在热电公司每月都会有五六起。

     “我们允许干部员工创新失败，一切后果由企业‘买单’。”王伟海说。“凡是在工作中临时出现的创新灵感或‘智慧点子’，只要能够运用于实践以解决生产经营中的安全、节能减排等问题，一旦被采用均可申请奖励。”

       作为龙矿集团的自备电厂，热电公司体量小、底子薄，急需“点石成金”的智慧驱动来应对严峻的市场环境。于是，他牵头制定的这一套创新激励机制，大大地提供了全员参与技改创新积极性。

      “由于各方面原因，对于一些技改难度大、见效周期长的项目，以前我们推进起来总担心失败、畏手畏脚。”于英杰说，这套创新激励机制给他吃了一颗“定心丸”，只要有了好点子就大胆地干起来。

       品尝到“智慧”甜头后，员工们干事创业的热情空前高涨。他们依托劳模工作室、大学生攻关团队等创新平台，相继完成了标准化实验室、化水专业无人值守、控制室合并等重点项目建设。2019年，在山东能源科技成果验收鉴定（机电组）的项目统计中，龙矿集团共上报13项科技成果，其中有6项来自该公司。

       技术协同释放“倍增”效应

       今年年初，由四家电厂和一家供电部组建成了热电管理分公司，王伟海出任党委书记、总经理。他整合五家单位优势，大力推广先进技术，聚力技术协同创新创效，实现了系统“安稳长满优”运行。

      “只需拿起手机‘扫一扫’，需要检修的所有信息都能查到，还能把巡检发现的安全隐患信息同步共享，优化巡线交接流程。”供电部检修班长周新奇说。通过二维码扫码，让每基杆塔既有了“身份证”又办了“健康卡”。原来，王伟海推行特种设备及安全管理、厂区设备巡检巡查等“码”上管理，今年“二维码巡检”推广到了矿区电网所有供电线路。

       不仅如此，为了破除“四厂一部”（四家电厂和供电部）缺乏系统调度、技术优势分散的现状。今年以来，层层选拔基层身经百战的专业人才，组建了19人的“中枢大脑”，加大基层调研，协同做好现场技术指导，有效解决了5家单位参差不齐的技术壁垒。

      “在打破思维定势中提升管理创新的效能，让各家一技之长释放出‘倍增效应’。”王伟海说。今年以来，蓝有公司先后完成胶州电厂3号机组拆卸等7项重点工程，节省外委费用705.2万元；供电部圆满完成了本部电厂等5家单位的春季预防性试验，降低外委投入44.9万元。今年7月份，托管鲁华洁能后，他又将4家电厂中推广“主蒸汽温度一条杠”“设备隐患编码”等技术“移植嫁接”到生物质电厂生产经营中，把机组的可控参数和指标调整到最佳状态，最大限度降低了生产成本，确保了机组安全稳定运行。