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职工风采

【先模风采】刘振波:扎根一线树标杆 平凡岗位创实效

作者: 龙矿集团   发布日期: 2022年04月30日   来源: 龙矿集团

    刘振波,现任龙矿集团莱州龙泰热电有限公司运行车间副主任(主持工作)。多年来,他始终把安全生产作为促进企业发展的基础,大力践行一线工作法,坚持每天深入基层进行安全督导和运行优化、员工操作行为指导,在实现安全生产的同时,将各项能耗指标调至最优状态,先后获得山东能源集团劳动模范、龙矿集团劳动模范、龙矿工匠等多项荣誉称号。

精钻业务树标杆

    随着自动化技术的快速发展,电气专业出身的刘振波,敏锐察觉到自动化技术对电力产业发展的影响,于是,他果断转行,自主钻研PLC、DCS等自动化技术,并率先提出了对生产系统进行自动化改造的建议。建议一提出,质疑声便纷沓而至:“没有必要,我们又不是大电厂”、“我们技术力量不行,没有像华电这种大电厂的技术背景,自动化不可能实现”……面对众多质疑声,刘振波偏不信邪,立志要试一试,要在龙泰热电开创小电厂全面实现自动化的先河。

    自动化改造从“苦、脏、累”的输煤系统开始,他从实现皮带远程启动入手,“挑灯钻研,夙兴实践”,白天靠现场,沿着线路,顺着电缆桥架,一个点一个点地检查,淡蓝色的工作服被煤灰染成了黑色;晚上在办公室里查图纸、翻资料,制定方案。在他的不懈努力下,输煤系统率先完成了自动化改造,减员一半。十年来,他先后完成了8个系统的PLC改造,累计减员32人,使龙泰热电成为同类型电厂中用人最少的单位。

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标准作业保安全

    2021年7月,刘振波成为公司最大车间——运行车间负责人。“新官上任三把火”,作为百余名员工的“大家长”,他把“第一把火”放在员工作业规范上。规范作业是安全生产的基本保障,为此他提出了“在岗一分钟,尽职60秒”口号,并组织车间管理人员开展岗位员工业务能力排查,根据排查结果和岗位实际,打破“大而全”的培训模式,量身制定培训方案,重点加大专业性、基础性知识培训,致力于提升员工们的应知应会掌控能力。

    在抓员工培训过程中,他从提高全员安全意识入手,深入开展安全生产“大警示、大培训、大考试”专项行动,组织岗位员工进行“安全、隐患、事故”大讨论,有效提升全员抓安全的积极性、主动性,实现“要我安全”到“我要安全”的思想转变。同时,以应知应会为基础,根据既定培训方案,开展各类培训活动,2021年以来,累计组织观看警示教育片21部,开展各类安全知识、业务培训、测试33次、3725人次,推动了“我要安全”到“我会安全”的能力提升,并配合推行工序卡,明确操作步骤、操作流程,实现了“操作一次达标、工作一步到位”。

    同时,他注重加大现场安全问题排查、治理,改变以往大而全的安全检查模式,组织技术人员分专业进行专项检查,重点抓好“薄弱时间、薄弱地点、薄弱人物、薄弱参数、薄弱设备”的跟踪和治理,2021年以来,累计整改问题900多项,有力保证了企业安全运营。

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强化对标创实效

    节能降耗是企业健康发展的永恒主题,如何实现高效生产、降低生产损耗是摆在他面前的重要课题。在与车间班子成员反复研究后,刘振波决定抓住推行“两化融合”的有利契机,从理念宣贯入手,分层级组织开展“两化融合”管理理念、工具方法和运作流程的培训学习,让员工了解掌握精益管理的思想、方法,树牢精品意识,并将所学运用到运行管理中,大力推行精益生产。

    运行管理中,他以提高生产系统运行经济性为目标,将指标优化作为精益生产的抓手,致力于激发岗位员工主人翁作用,组织员工们在每班班后会上开展数据分析,并充分借鉴永锋集团目视化管理经验,将系统图悬挂在现场,将8项主要指标数据曲线图悬挂在控制室内,实时将数据与设计值、与历史最好水平、与先进单位进行对比分析、调整,“全员看指标、全员懂指标、全员算指标”的倡导已成为员工们的行为自觉。一年来,主要能耗指标持续优化,2021年厂用电率同比降低0.43%,发电标煤耗同比降低26.27克/千瓦时,两项合计降本增效810多万元。

    与此同时,刘振波还注重挖掘边际效益,在实现达标排放的基础上,带领车间技术人员,探寻烟气超低排放补贴与环保耗材投入的最佳效益点,运用便携式烟气分析仪动态监测排放数据,及时根据数据变化,反推运行工况,及时调整锅炉运行,2021年环保耗材同比减少71.7万元。

员工办实事

    作为一名车间“大家长”,刘振波十分关心关爱车间员工,注重浓厚“家”文化氛围,坚持每周开展一次员工思想动态摸查,与一线员工进行“一对一”谈心谈话,掌握基层实情,了解员工合理诉求,并围绕员工最关心、最直接、最现实的利益问题,出实招、办实事,列出了“我为职工办实事”实践活动项目清单,帮助员工解决了控制室按摩椅配备、主厂房水质化验室改造等20多件实事,提升了员工工作和生活质量,充分让员工共享企业改革发展成果。

    通过系列关爱活动的开展,有效激发了员工们的主人翁意识,增进了向心力、凝聚力,车间员工纷纷自主动手美化厂区环境,大家围绕现场“杂、乱、损”问题整治,克服资金困难,自发开展雨水沟清淤、扶梯防腐等义务劳动,有效改善现场作业环境,提升现场标准化水平,累计节约成本37万元。(张凡)


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